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奋进新时代·工程篇│澜沧江上再扬帆——机电公司建设乌弄龙水电站工程侧记
  近50年来,葛洲坝在国内国际承建的众多水电工程,成就了葛洲坝作为我国乃至世界水电建设的“王牌军”地位。水轮机组安装调试,是葛洲坝作为水电建设“王牌军”的看家本领之一。如今,在云南澜沧江乌弄龙水电站建设中,葛洲坝的机电安装实力又一次绽放。

  葛洲坝品牌依然夺目

  梅里山下,澜沧江边,深山峡谷之中的云南省迪庆州维西傈僳族自治县境内,矗立着一座崭新的水电站——乌弄龙水电站。该电站是澜沧江上游水电规划7个梯级电站中的第2级,共安装4台单机容量247.5兆瓦的立轴混流式水轮发电机组,总装机容量990兆瓦,年发电量43.62亿度,是“西电东送”的重要电源点之一,对促进少数民族地区经济、社会发展,促进节能减排,保护环境有着重要而深远的意义。

  2019年7月13日,由机电公司承担机电安装任务的乌弄龙水电站迎来了4号机组无缝交接。经过四年的艰苦鏖战,葛洲坝人又一次向业主、向社会交出了一份优秀的成绩单,充分体现了机电安装葛洲坝第一品牌的雄厚实力:

  ——2018年12月30日,电站首台机组克服重重困难,在直线工期影响长达3个月之久的情况下,如期投产发电,运行六个多月,各项技术指标保持稳定 ,圆满实现了“180天零非停”的目标。1号机组还被华能公司评定为“精品机组”,创华能澜沧江流域“首机暨精品”的先例。

  ——2019年4月6日、6月7日、7月13日,电站2号、3号、4号机组分别提前54天、23天、79天投入商业运行,创造了巨大的经济效益和社会效益。

  ——4台机组均实现一次性启动成功、一次性试运行成功并实现“无缝交接”,即72小时试运行考核后,不经停机消缺环节,直接正式移交业主运行。

  回首上世纪80年代以来,机电公司征战澜沧江,先后承担了漫湾、大朝山、景洪、小湾、苗尾等大型水电站的机电安装、金结制安和通航工程建设。其中大朝山水电站工程荣获鲁班奖,漫湾水电站荣获中国电力优质工程奖;而景洪水电站升船机作为世界首座水力式升船机工程,必将载入世界航运工程建设史册。

  如今,在澜沧江上,葛洲坝人再次创造了一段佳话,葛洲坝机电安装品牌依然璀璨夺目。

  党建引领破解施工难题

  机电公司乌弄龙项目部党支部牢记“强党建就是强发展”理念,坚持党建带工建、团建,结合项目实际,充分发挥党支部的战斗堡垒作用和共产党员先锋模范作用,有力推动了项目建设的顺利进行。

  2018年8月,正当乌弄龙项目不利因素叠加,“12.30”首台机组如期投产发电面临严峻考验的时候,项目部党支部一方面仔细分析影响工期的各种因素,制定了加强资源配置、优化工艺流程、强化质量控制的具体措施,倒排工期,将工期细化到每一天。另一方面,项目部党支部、工会在全体职工中以“乌弄龙四投创佳绩,澜沧江建功树丰碑”为主题,聚焦“12.30”首台机组投产发电目标,组织开展“七比一创”劳动竞赛,极大的调动了广大职工的积极性。

  为促进目标实现,项目部领导发挥共产党员的先锋模范作用,勇于担当,靠前指挥。欧阳兵从2018年3月担任项目部经理以来,长期坚守项目工地,协调土建、设备到货、安装场地,始终冲锋在前。一年多时间离开工地仅有三次,累计时间不到10天。“70后”的他两鬓已然斑白, 同事们都说:“欧总的头发是抢1号机组累的。”

  2018年12月19日深夜,正是1号机组最后调试的关键时刻,工地上下起了大雪,气温低至零下2度,又遭遇项目少有的停电,所有设备的自动化控制系统失效,必须现场手动恢复。为了避免上游来水过多淹没厂房,同时确保调试工作顺利进行,必须连夜进行500千伏开关站户外设备引线恢复和进水口快速闸门的下闸。关键时刻,欧阳兵和项目部总工程师伍威兵分两路,带领职工冒雪作业直至第二天凌晨,保证厂房安全和升流升压试验顺利进行。

  优化管理助力高效履约

  内部承包是机电公司近年来推出的旨在控制成本,提升项目经济效益的重要举措之一。它由在册职工牵头,以“架子队”为主要模式,在机电公司承接的工程项目内承包专项施工任务。实践证明,实行内部承包,在培养项目管理人才,提高项目管理水平和职工收入,调动职工积极性等方面发挥了积极作用。

  项目部积极推行内部承包制度,先后对14个大型子项目进行内部承包,基本实现了内部承包的全覆盖。

  “较同等规模机组人力资源投入没有增加甚至有所减少的情况下,各大单元工程不仅抢回了耽误的工期,还有所提前。”项目部生产副经理史瑞强说。

  机电公司首届“机电工匠”李剑波带领3名员工,同时承包了1、2号机组定子下线工作,他统筹调整工序,制定激励措施,加强质量控制,每台机组75天的直线工期,项目部要求他在60天内必须完成,而最后,他硬是在55天内完成了1号定子下线,并成功通过定子耐压试验。

  “乌弄龙的机组与别的机组不一样,每层线棒下线完成后,都必须进行3天的加温干燥,这样,一台机组就要多花6天。”李剑波说,“真的很不容易。”

  机械队副队长吝惜承包的转子组装,更是机组安装质量与进度的重点控制性工序,他仔细筹划施工准备,加强与设计厂家的沟通协调,严格按照厂家要求组织施工,又好又快完成了转子组装。其中,4号机组转子从组装开始到具备吊装条件,仅用了3个月的时间,其中还包括春节休息的7天,比合同工期提前了50多天,转子圆度达到0.47毫米,几乎为国优标准的一半。

  项目部员工的平均年龄刚过而立,但他们同样秉承了葛洲坝人精益求精的工匠精神。项目总工程师伍威是一名“80后”,他挂在嘴边的一句话是“质量控制好了,才谈得上进度”。

  正是这种不断追求极致的精神,让乌弄龙水电站4台机组安装都实现了高质量。以1号机组为例,上下机架、顶盖和定子机座的震动均控制在0.03毫米以下,各部轴承摆度控制在0.10毫米以内,四部轴承瓦温温差均低于3℃。

  一般来说,机组安装,尤其是首台机组安装完成试运行后,或多或少都会发现一些制造、安装方面的缺陷,必须停机消缺后才能正式投入商业运行。而乌弄龙电站的4台机组却全部实现了“无缝移交”。

  “这在国内外同类机组安装中也是不多见的。”有着多年机组安装经验,临近退休的项目部副经理邓剑锋说。